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鋁瓦楞復(fù)合板的表面處理工藝

鋁瓦楞板是通過鋁板彎曲機連續(xù)彎曲成型，然后在其表面噴涂裝飾涂層復(fù)合基板

鋁瓦楞板涂有粘合劑。瓦楞芯是新型優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料，由鋁板粘合復(fù)合而成.

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：鋁瓦楞復(fù)合板是三層夾心復(fù)合材料，由表面兩層鋁板和背面兩層鋁板瓦楞芯粘合而成，這不僅獲得了產(chǎn)品優(yōu)異的性能，而且大大減少了材料的用量。鋁瓦楞板背面通常是對稱的。可以使用同一品牌和厚度的鋁合金瓦楞板。但是，如果背板厚度小于面板厚度，通常不小于面板厚度的一半，也可以使用不對稱結(jié)構(gòu)。瓦楞復(fù)合板采用al3003h16-h18材料制成，面板厚度為0.8~1.0mm，背板厚度為0.4~0.5mm（與鋁蜂窩板相同），芯板為al100h16-h18，材料厚度為0.2mm（蜂窩板芯板為0.06~0.07mm），為水波紋型，與面板背板的粘接面為圓弧型，使用熱固性樹脂粘合劑，提高粘接強度（高于蜂窩板），與金屬板的附著力極佳，采用最先進的ERP系統(tǒng)質(zhì)量管理體系，在先進的全自動生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)，保證粘接性能穩(wěn)定、牢固、耐用，使用壽命.
鋁瓦楞復(fù)合板性能：
一.粘接性能穩(wěn)定，堅固耐用：
鋁瓦楞復(fù)合板采用al3003h16-h18材料，面板厚度0.8~1.0mm，背板厚度0.4~0.5mm（與鋁蜂窩板相同），芯板采用al100h16-h18，材料厚度0.2mm（蜂窩板芯板厚度0.06~0.07mm），為水波紋型，與面板背板的結(jié)合面為弧形，結(jié)合強度提高（高于蜂窩板）。該熱固性樹脂膠粘劑對金屬板具有優(yōu)異的附著力。采用最先進的ERP系統(tǒng)質(zhì)量管理體系，在先進的全自動生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)，保證粘接性能穩(wěn)定、牢固耐用.
 
鋁瓦楞復(fù)合板
 二;使用壽命相同。節(jié)能環(huán)保：
瓦楞復(fù)合板的芯板為水波紋型，在面板與背板之間形成風(fēng)道。它是中空板系統(tǒng)，是隔熱的最佳產(chǎn)品。在太陽輻射的作用下，通道內(nèi)的空氣升溫并向上流動帶走熱量，具有隔熱性能
 
在寒冷地區(qū)，波紋通道的上下端被密封，熱能白天儲存在陽光下，以減少室內(nèi)加熱熱量的損失，具有保溫性能.
 
 3、隔音降噪：
由于芯板為波紋弧型，對聲波產(chǎn)生曲面反射，消除了面板和背板之間的聲學(xué)耦合，并將隔聲性能提高35dB以上
 
 4、超高平整度：
鋁瓦楞復(fù)合板因鋁板厚度為0.5mm，折疊后承載力小,鋁單板線膨脹系數(shù)大，不適合大型板材或高幕墻工程為2.35x10-5，鋁單板的冷縮和熱膨脹變形較大。一般來說，鋁單板使用1-2年后表面會出現(xiàn)凹凸變形，影響建筑立面的藝術(shù)性.蜂窩板外表面平整度好，但價格高，因此不適合工程.鋁瓦楞紙板的抗拉強度、抗壓強度和180度剝離強度（詳見試驗報告）均高于蜂窩紙板，因此具有超高的表面平整度、穩(wěn)定性和耐久性.
 
銀色瓦楞鋁板
5、氟碳涂層：
瓦楞板的面板為氟碳輥涂，由于采用了對鋁板表面進行脫脂、除油、清洗、烘干、鉻化處理自動化流水線生產(chǎn)線，確保涂層厚度均勻附著力好顏色各異并有防石材，本紋效果可供選擇。  

 6、重量輕、經(jīng)濟：
瓦楞紙板6mm厚，比重為4.3kg/m2。由于面層材料的重荷載較小，且結(jié)構(gòu)支撐龍骨可以減少，因此更經(jīng)濟
 
 7、易清洗、耐腐蝕、防污能力強、耐久性好且不變色
 
 8、規(guī)格大，提高了材料的利用率：
瓦楞復(fù)合板的寬度為1000~1550mm，長度300~6000mm，厚度4~8mm。各種幕墻的劃分合理選用，以提高材料利用率，降低成本
 
 9、易加工安裝
易加工：可切割、穿孔、彎曲，可制成異形平板和弧形板。側(cè)肋和加強中間輔助件可采用拉鉚釘連接，簡單牢固
 
安裝施工方便：可采用定距壓接、懸掛、開閉結(jié)構(gòu)，保證表面光滑、安全耐用，更具建筑藝術(shù)性。詳見節(jié)點圖
 
 10、價值比：
鋁瓦楞紙板具有上述超高性能，價格接近3mm厚鋁單板，經(jīng)濟實惠。